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外墙保温板设备本机采用自动化多道辊压、制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，规格任意调整，厚薄均匀，本机在砂浆状态下，上下按顺序布料，并在复合板里面形成砂浆网状立体联接结构。该机的独特工艺属国内首创，技术**居国内**地位，是实现机械化、标准化、规模化生产复合板、保温板的--选择。为您推荐高配置保温FS免拆一体板设备，高配置的生产设备产量高，人工成本低，废品率低，且生产的产品厚薄均匀，用工少，4-6人即可，自动化程度极高，多层一次完成复合，日产量可达2000平方米以上。该设备所有物料均实现自动化电脑计量，无须人工配料，确保了产品质量的稳定性。
思创外墙保温板设备整条生产线采用PLC电脑自动化控制，实现了自动上模板、自动涂脱模剂、自动配料、自动上浆、自动铺布、自动摊平、自动分切、自动复压、自动接板等自动化功能。FS免拆一体板制板机有7段组成，上料段由壹组电机控制，根据工人熟练程度和FS免拆一体板的厚度可以调速，成型定厚有壹组电机控制，接板有自动推板机把板材自动推进养护架，在这个工作部位可省去原来用的2个工人，增加了我们设备的自动化程度，节省了人工费用。
思创外墙保温板设备的生产工艺流程特色：
1、 储料和自动计量上料系统：实现准确计量，减少人工避免物料浪费，全封闭运行，减少环境污染。
2、 PLC电脑控制混凝土下料系统：确保均匀布料，下料准确，实现产品密实，避 免大气泡出现导致产品质量不稳定。
3、 全自动生产线运行系统：实现各个环节和工序的独立操控，各个模具的自动化运转，模块的自动摆渡，实现循环式紧凑性生产，使厂房利用更合理，大幅节省厂房空间，有效减少前期厂房投资。
4、 生产线自动脱模系统：准确定位，整箱脱模可以自动实现整箱60块以上，一次性整箱脱模数量优于同行
5、 底托自动电磁吸附转系系统：系统采用**的电磁吸附技术，将底托自动吸附转运至生产线上，实线自动流水化循环生产。
6、 高位升降系统：高位升降系系统自动将切块桑成多层，转运到切块养护车间，单位时间内实现更多切块运转，大幅度提升运转效率。
7、 自动清洗 与覆膜系统：脱模后的模具自动进入清洗流程，采用行业首创的用双排头高压喷淋冲洗，全方位无死角，5秒清洗完毕；同时模具底托免清免洗，减少人工投入、减少生产工序；
8、 自动多层预养系统：模具浇筑后自动进入预养仓，多层立体化的预养节省了大量的空间，实现一次性大批量砌块预养。
